Ölstandüberwachung in einer Schubzentrifuge

Die SIEBTECHNIK GmbH hat sich auf die Aufbereitung mineralischer Schüttgüter sowie die Fest-Flüssig-Trennung in der Chemie- und Lebensmittelindustrie spezialisiert. Dafür entwickelt und vertreibt das Unternehmen neben Siebmaschinen, Probenehmern und Zerkleinerungsmaschinen auch Zentrifugen. Hierzu zählen Schubzentrifugen in unterschiedlichen Baugrößen. Diese kontinuierlich arbeitenden Filtrationszentrifugen sind auf die effiziente Feststofftrennung ausgelegt und werden unter anderem zur Entwässerung von Schüttgütern oder in der Zucker- und Salzherstellung eingesetzt.

Im Kundenauftrag fertigte die SIEBTECHNIK eine mehrstufige Schubzentrifuge. Der abgetrennte Feststoffkuchen wird hierbei durch eine oszillierende Bewegung bestimmter Rotorteile über das Sieborgan geschoben. Die Schubbewegung wird mittels Hydrauliksystem erzeugt, das zusätzlich die Schmierung der Lagerung sicherstellt. Für eine größtmögliche Verfügbarkeit und Anlagensicherheit empfiehlt Siebtechnik, den Ölstand im Tank kontinuierlich zu überwachen.

SIEBTECHNIK entschied sich daher, den Öltank nicht nur mit einer einfachen Grenzwertüberwachung (Min/Max), sondern mit einer kontinuierlichen Füllstandmessung auszustatten. Bei der Auswahl eines geeigneten Füllstandmessgeräts waren insbesondere die Einbauten im Tank zu berücksichtigen, die bei dem Einsatz kontinuierlich arbeitender Messverfahren das Risiko von Störsignalen deutlich erhöhen.

SIEBTECHNIK entschied sich für das geführte Radar (TDR) Füllstandmessgerät OPTIFLEX 2200 C. Das 2-Leiter-Gerät ist auf derartige Tank- und Prozessanwendungen besonders gut ausgelegt. Aufgrund der schwierigen Applikationsbedingungen wurde der OPTIFLEX 2200 mit einer robusten Koaxialsonde (Ø22 mm, Länge: 630 mm) eingesetzt. Diese ermöglicht eine Füllstandmessung nahezu ohne Totzone im oberen Bereich und verhindert störende Einflüsse der Einbauten auf die Messung.

Die vertikale Gehäuseposition ermöglicht ein einfaches Ablesen der Messwerte von außen. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, den Messwert etwa auch über HART^® oder ein 4…20 mA direkt in die Leitwarte des Kunden zu übertragen.

Die kontinuierliche Füllstandmessung mit dem OPTIFLEX 2200 C gewährleistet die vom Endkunden geforderte dauerhafte Überwachung des Öltanks. Trotz des sehr anspruchsvollen Applikationsumfeldes misst das Gerät zuverlässig, ohne dass durch Störreflexionen fehlerhafte Messergebnisse entstehen können. Ein sinkender Ölstand kann bereits frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor ein Ölmangel auftritt. Das Risiko eines Ausfalls der Anlage lässt sich dadurch deutlich minimieren.