AHDE-Abgasstrom in Gas-und-Dampf-Kombikraftwerk

Kanalbrenner und NOx-Entfernung

Der Abhitzedampferzeuger (AHDE) ist für den Betrieb im Bereich der Gasturbinen-Abgasbedingungen ausgelegt und besteht aus gasdichten Komponenten wie den Abgaseintrittskanälen, dem Gehäuse und dem Abgaskamin. Das System umfasst auch spezielle Messgeräte für die Leistungsüberwachung. Das Abgas der Gasturbine strömt durch die Eintrittskanäle und den AHDE, bevor es über den Abgaskamin in die Atmosphäre geleitet wird. Bei dieser speziellen Ausführung sind die Heizflächen der Hauptelemente des AHDE in der folgenden Reihenfolge und in Richtung des Abgasstroms installiert: HD-Überhitzer 2, Zwischenüberhitzer, HD-Überhitzer 1, HD-Vorwärmer 3, HD-Verdampfer, MD-Überhitzer, ND-Überhitzer, HD-Vorwärmer 2, MD-Verdampfer, HD-Vorwärmer 1, ND-Verdampfer, Kondensatvorwärmer.

Selektiver katalytischer Reaktor (SCR)

Bei strengen Emissionsanforderungen befindet sich ein SCR- oder CO-Katalysatorsystem im Abgastemperaturabschnitt des AHDE. Zweck des SCR-Systems ist es, die von der Verbrennungsturbine und dem Brennersystem erzeugten Stickoxide (NOx) in Stickstoff und Wasserdampf umzuwandeln. Das System besteht aus einer Ammoniakversorgungseinheit, einem Ventilblock, einem Eindüsegitter und einem Katalysatorbett, um einen SCR-Reaktorabschnitt zu bilden.

Kanalbrenner

Kanalbrenner werden zur Verbrennung von Erdgas oder Öl im Abgasstrom der Gasturbine verwendet, um die Gastemperatur und damit die Dampfleistung zu erhöhen, wenn die im Abgas der Dampfturbine verfügbare Energie nicht ausreicht, um den Anforderungen des Systems gerecht zu werden. Der Kanalbrenner erhitzt das Abgas auf bis zu 800˚C. Kanalbrennersysteme bestehen aus Kanalbrennerelementen, der Zünd- und Zündbrennstoffversorgung mit Zündern sowie der Hauptbrennstoffversorgung, die Scanner, die Brenngasmessung, ein Kühlsystem und ein Mess- und Steuerungssystem für den Brenner umfasst.

Das OPTIFLEX 2200 Geführte Radar-Messgerät ist ein zuverlässiges und wartungsfreies TDR Füllstandmessgerät, das sich für die Messung und Kontrolle von Ammoniakfüllständen im Ammoniaklagertank eignet. Der OPTIMASS 6400 ist ein hochentwickeltes Coriolis Masse-Durchflussmessgerät zur Überwachung der Dosierung von gasförmigem Ammoniak in das Ammoniakeindüsegitter (AIG-Verteiler). Darüber hinaus können die Dichteinformationen des OPTIMASS verwendet werden, um den einwandfreien Ablauf des Ammoniakverdampfungsprozesses zu überwachen. Das Ultraschall-Durchflussmessgerät OPTISONIC 7300 eignet sich für den intermittierenden Betrieb und vorübergehende Durchflussänderungen des Brenngasstroms zu den Kanalbrennern. KROHNE bietet hochentwickelte Geräte und Lösungen, von einzelnen Durchflussmessgeräten bis hin zu Mengenumwertern und Brenngasanlagen.

Anforderungen

  • Ammoniak auch in Gasphase
  • Zuverlässige Messung

Anforderungen

  • Prozesssteuerung

Anforderungen

  • Prozesssteuerung

Anforderungen

  • Prozesssteuerung

Anforderungen

  • Chemische Beständigkeit
  • Genauigkeit und Langzeitstabilität

Anforderungen

  • Prozesssteuerung
  • Emissionsüberwachung

Anforderungen

  • Prozesssteuerung

Anforderungen

  • Kleiner Messbereich, Langzeitstabilität

Anforderungen

  • Kombinierte Massedurchfluss- und Dichtemessung
  • Überwachung des Verdampfungsprozesses

Anforderungen

  • Prozesssteuerung

Anforderungen

  • Prozesssteuerung

Anforderungen

  • Langzeitstabilität

Anforderungen

  • Hohe dynamische Durchflussraten
  • Transiente Strömungen
  • Schnelle Reaktion

Anforderungen

  • Prozesssteuerung

Anforderungen

  • Prozesssteuerung

Anforderungen

  • Prozesssteuerung

Anforderungen

  • Dynamische Berechnungen
  • Schnelle Reaktion

Anforderungen

  • Prozesssteuerung

Anforderungen

  • Dynamische Berechnungen
  • Schnelle Reaktion
E-Mail
Kontakt