Description

Füllstandmessung Entschleimungstank

Anforderungen

  • Bewegte Oberflächen durch Rührwerke

Description

Temperaturmessung Entschleimungstank

Anforderungen

  • Prozesssteuerung

Description

Volumetrische Durchflussmessung Dampf

Anforderungen

  • Druck-/temperaturkompensiert
  • Netto-Wärmemengenmessung

Description

Temperaturmessung Bleichgefäß

Anforderungen

  • Prozesssteuerung

Description

Prozessdruck Vakuum

Anforderungen

  • Prozesssteuerung

Description

Differenzdruckregelung Filter

Anforderungen

  • Prozess- und Wartungssteuerung

Description

Massedurchflussmessung rohes Palmöl

Anforderungen

  • Prozesssteuerung

Description

Volumetrische Durchflussmessung Dampf

Anforderungen

  • Druck-/temperaturkompensiert
  • Netto-Wärmemengenmessung

Description

Volumetrische Durchflussmessung Phosphorsäure

Anforderungen

  • Prozesssteuerung

Description

Volumetrische Durchflussmessung Dampf

Anforderungen

  • Druck-/temperaturkompensiert
  • Netto-Wärmemengenmessung

Description

Massedurchflussmessung rückgewonnenes Öl

Anforderungen

  • Prozesssteuerung

Description

Füllstandmessung Bleichgefäß

Anforderungen

  • Raue Umgebung
  • Hohe Temperaturen

Übersicht

Kontinuierliche Bleiche in der Palmölproduktion

Optimierte Messtechnik für jeden Schritt des Bleichprozesses

Der Bleichprozess verändert die hellbraune Farbe des rohen Palmöls in eine attraktive goldgelbe Farbe. Das entschleimte rohe Palmöl wird zunächst mit Dampf auf 120 - 130°C erhitzt und erneut mit Phosphorsäure vermischt: Es läuft zuerst durch den Säuremischer und den Entschleimungstank. Das Öl wird dann in das Bleichgefäß gepumpt, wo es mit Bleicherde, auch Fullererde genannt, vermischt wird. Hierbei handelt es sich um ein Tonmaterial, das in der Lage ist, Öl oder andere Flüssigkeiten zu entfärben, ohne hierzu aggressive chemische Mittel zu verwenden. Die Bleicherde kann Verunreinigungen und andere unerwünschte Stoffe wie z. B. Farbstoffe (Carotinoide), Seifen und Proteine, die in Ölen und Fetten vorkommen, entfernen und absorbieren. Der Prozess findet unter Vakuumbedingungen im Bleichertank statt. Prozessvariablen wie Feuchtigkeitsgehalt, Temperatur, Einwirkzeit und Vakuum sind wichtige Parameter im Ölreinigungsprozess, um ein hochwertiges raffiniertes Ölprodukt zu erhalten. Im Inneren wird eingeblasener Dampf verwendet, um ein homogenes Gemisch zu erhalten. Das Öl verlässt das Bleichgefäß und wird anschließend gefiltert. Der Zweck der Filtration ist es, die verbrauchten Chemikalien zu entfernen. Der Ton wird entweder auf Plattenfilterpressen oder auf vertikalen Druckblattfiltern filtriert.

KROHNE bietet verschiedene Geräte zur Durchfluss-, Temperatur-, Füllstand- und Druckmessung. Der OPTIWAVE 5400 ist ein 24 GHz FMCW Radar-Füllstandmessgerät, das für die Messung von Flüssigkeitsfüllständen in schwierigen Umgebungen konzipiert ist – zum Beispiel in Tanks mit Rührwerken, auch mit korrosiven Flüssigkeiten. Die patentierte Leerspektrum-Funktion eliminiert Störreflexionen, die durch Tankeinbauten – zum Beispiel rotierende Rührwerke – verursacht werden. Der OPTIBAR DP 7060 Differenzdruckmessumformer besitzt eine extrem kompakte Messzelle und reagiert stabil und präzise auf Temperaturwechsel und liefert mit Sprungantwortzeiten von nur 125 ms schnell genug Messwerte für eine sichere und stabile Prozesssteuerung. Um eine robuste und genaue Differenzdruckmessung auch unter wechselnden Prozessbedingungen zu erhalten, wird jeder Differenzdruckmessumformer OPTIBAR DP 7060 bei der Kalibrierung in 3 Dimensionen linearisiert: Differenzdruck, Umgebungstemperatur und statischer Druck werden in allen Kombinationen berücksichtigt.

E-Mail
Kontakt