La dernière étape de production avant la mise en bouteille de la bière implique l'ajout de de PVPP (polyvinylpolypyrrolidone) et/ou une filtration Kieselguhr (terre de diatomée) pour stabiliser la bière et séparer les solides et les bactéries dangereuses pour la bière, ainsi clarifiée. La terre de diatomées est une roche sédimentaire tendre naturelle contenant du silicium qui forme une couche filtrante supplémentaire sur les bougies filtrantes et améliore donc le processus de filtration. La bière est mise en bouteilles, en fûts ou en cuve au niveau de la machine de remplissage. Afin de préserver l'acide carbonique présent dans la bière, le remplissage se fait à l'aide d'un processus de contre-pression qui empêche l'absorption de l'oxygène et garantit ainsi la qualité de la bière.

Pour ces dernières étapes dans le process de production de la bière, KROHNE propose des solutions parfaitement adaptées pour la mesure de niveau, de pression, de température et de pH. Des transmetteurs de pression ultra-compacts pour installation aseptique sans zone de rétention sont appropriés pour des mesures de niveau dans des réservoirs stables, sur le très long terme. Des transmetteurs de pression différentielle modulaires permettent le contrôle intelligent du filtre à moût. Les débitmètres électromagnétiques OPTIFLUX très précis sont appropriés pour ces applications hygiéniques exigeantes. De plus, KROHNE propose des débitmètres spéciaux pour les applications de remplissage de bouteilles. BATCHFLUX 5500, l'appareil le plus précis et le plus compact du marché pour le remplissage de liquides conducteurs, est un exemple. Des sondes de température hygiéniques très rapides et précises sont idéales pour la surveillance de la température. Enfin, les sondes de pH potentiométriques à transmetteurs intégrés stérilisables et totalement autoclavables peuvent contrôler de façon fiable la valeur de pH à toutes les étapes du process.