Optymalizacja pętli bezpieczeństwa

Optymalizacja pętli bezpieczeństwa może być przydatna pod wieloma względami. Z jednej strony można zoptymalizować nakład pracy i częstotliwość testów sprawdzających a z drugiej - zmniejszyć prawdopodobieństwo uszkodzenia pętli bezpieczeństwa.

Działania mające na celu wydłużenie czasu między testami:

Ogólnie nadają się do tego celu nowoczesne urządzenia pomiarowe, które mają już fabrycznie ustawiony poziom wykrywania błędów, a tym samym niską awaryjność. Konieczne obliczenia PFD (PFD: Probability of Failure in Demand) skutkują tu już arytmetycznym dowodem z długim okresem między testami. Ponadto, w rozszerzeniu przedziałów testowych mogą pomóc same zautomatyzowane częściowe testy sprawdzające.

Połączenie sterowania i funkcji bezpieczeństwa

Inną dobrą możliwością optymalizacji jest wykorzystanie komponentów urządzeń sterujących, które muszą być monitorowane: jeśli na przykład wartość pomiarowa poziomu jest powielana i wprowadzana do systemu bezpieczeństwa, można wówczas zrealizować pokrycie diagnostyczne (DC) dla czujników urządzeń bezpieczeństwa na poziomie 90%. Nadmiarowe wyłączenie zaworu sterującego równolegle do klapy zaworu również znacznie podniesie poziom bezpieczeństwa systemu.

Inteligentne narzędzia serwisowe

Bardzo pomocne zarówno w obsłudze, jak i utrzymaniu pętli bezpieczeństwa może okazać się także zastosowanie nowoczesnych urządzeń weryfikacyjnych: w zakresie myDevice firma KROHNE opracowała portfolio urządzeń do testowania i weryfikacji, które można wykorzystać do osiągnięcia bardzo dużej głębokości testowania urządzeń. Możliwa jest także bezprzewodowa weryfikacja urządzeń pomiarowych poprzez bezpieczne połączenie Bluetooth nawet podczas ich pracy pomiarowej.

startscreen krohne academy online

KROHNE Academy Online - szkolenia internetowe dla przemysłu przetwórczego

Darmowy kurs (e-learning)