Description

Контроль уровня в силосе для хранения солода

Требования к данной позиции измерения

  • Пыльная среда

Description

Контроль температуры в заторном котле

Требования к данной позиции измерения

  • Поддержание стабильной температуры затирания

Description

Контроль pH в заторном котле

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль качества

Description

Контроль раздела фаз между суслом и затором

Требования к данной позиции измерения

  • Определение уровня раздела фаз между твердыми частицами и суслом

Description

Измерение объемного расхода заторной воды

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль качества

Description

Измерение объемного расхода сусла

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль качества

Description

Измерение объемного расхода воды для фильтрования пивного сусла

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Description

Измерение уровня в котле для фильтрования пивного сусла

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Description

Контроль температуры в котле для фильтрования пивного сусла

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль качества

Description

Объемное измерение расхода сусла

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Description

Общее содержание взвешенных веществ

Требования к данной позиции измерения

  • Проверить, чтобы в варочный котел не поступали твердые частицы

Обзор

Хранение, затирание и фильтрация при производстве пива

Контроль силосов для хранения солода и котлов для дальнейшей переработки сусла

Солод получают из зерна (например, ячменя) путем проращивания и нагревания в солодовнях: он в основном используется для получения ферментов. Продукт хранится в бетонных силосах высотой 20-30 м и перед дальнейшей переработкой измельчается в мельнице. Далее, на этапе затирания применяется пивоваренная вода температурой около 78 °C для растворения веществ, содержащихся в солоде. Во время этого процесса, который занимает от 1 до 2 ч, крахмал превращается в сахар. Полученное горячее варево (сусло) затем переносят в специальный контейнер, фильтрационный чан, для отделения твердого содержимого. С добавлением дополнительного количества воды оставшееся сусло извлекается из твердого содержимого, а максимальное количество сбраживаемой жидкости — из зерен. Во время фильтрования твердые частицы оседают и действуют как фильтр грубой очистки. Твердые частицы, а именно зерно, теперь отделяют от жидкости и обычно используют в качестве корма для животных. Затем чистое сусло перекачивают в сусловарочный котел.

Для данного этапа технологического процесса KROHNE предлагает приборы для измерения уровня, расхода и температуры, оптимально адаптированные к задачам. Радарные FMCW уровнемеры идеально подходят для непрерывного бесконтактного измерения уровня твердых веществ в больших узких силосах в условиях запыленности. Кроме того, быстрые и высокоточные гигиенические датчики температуры могут использоваться для контроля температуры на каждой стадии процесса. Емкостные сигнализаторы уровня для определения предельного значения уровня и сигнализации незначительно выступают в резервуар, они не подвержены воздействию пены и изменению свойств среды одной и той же жидкости, и, таким образом, они очень хорошо подходят для сложных гигиенических применений. Измерения расхода могут быть выполнены с помощью электромагнитных устройств, обладающих высокой точностью и обширными диагностическими функциями, а также большим количеством гигиенических присоединений. Сверхкомпактные преобразователи давления или надежные преобразователи давления с утопленной диафрагмой идеально подходят для измерения уровня жидкости в гигиенических применениях благодаря их асептической установке без зазоров.

Email
Связаться