Recepción de leche con gas de arrastre

La firma lechera Surlat se desarrolló a partir de un grupo de agricultores en el sur de Chile en los años 90. La empresa se dedica a la producción y distribución de productos lácteos naturales y de alta calidad La producción abarca productos lácteos sencillos como leche, nata y mantequilla, hasta las últimas novedades como alimentos descremados y sin lactosa.

Surlat recibe a diario la leche cruda de los agricultores locales. La leche se transporta desde las granjas hasta la planta de procesamiento de la central lechera en grandes camiones cisterna. Cada camión cisterna se descarga a una velocidad de caudal de aprox. 80 000 kg/h, pudiéndose descargar hasta cuatro camiones cisterna a la vez. El movimiento y las vibraciones de los camiones cisterna durante el transporte causan la formación de espuma. La leche espumosa se almacena en un tanque intermedio común hasta la hora de procesarla. En el pasado la empresa había utilizado caudalímetros másicos Coriolis de otro fabricante para medir las cantidades de leche durante la recepción de leche cruda. Sin embargo, cuando la leche contenía gas de arrastre debido a la espuma formada durante el transporte, estos caudalímetros Coriolis tenían dificultades y a menudo pasaban a modo reinicio o dejaban de medir durante un periodo de tiempo. Estas interrupciones dificultaban el proceso por varias razones: primero, el proceso de carga se interrumpía y para que reanudara hacía falta una intervención manual del personal y el consiguiente tiempo necesario, esto a su vez alargaba el tiempo necesario para la descarga reduciendo su eficiencia; en segundo lugar, la pérdida de la medida causaba controversias comerciales acerca de la cantidad de leche entregada. La planta de procesamiento de leche necesitaba, pues, un caudalímetro que midiera el caudal másico de la leche cruda incluso en las fases con presencia de gas de arrastre.

Surlat eligió el OPTIMASS 1400 para comprobar su capacidad de trabajar con leche cruda con gas de arrastre en la fase de recepción. El caudalímetro de tubo recto doble (DN50) se suministró en la versión de acero inoxidable y con conexiones Tri-Clamp higiénicas.

La elección del caudalímetro másico Coriolis KROHNE resultó muy acertada dado su extraordinario rendimiento en la instalación de prueba. Para la medida de caudal de líquidos con gas de arrastre, el OPTIMASS 1400 ofrece ventajas convincentes respecto a los caudalímetros Coriolis tradicionales como los que utilizaba el cliente con anterioridad. El caudalímetro KROHNE cuenta con la función de gestión de gas de arrastre (EGMTM) que proporciona lecturas fiables incluso en presencia de arrastre de gas en la leche cruda espumosa. Gracias a ello, este caudalímetro Coriolis permite la medida continua e ininterrumpida de caudal volumétrico, masa, densidad y temperatura, incluso en condiciones de proceso críticas durante la recepción de leche con caudal bifásico.

Ya que el caudalímetro sigue midiendo con un amplio rango de fracciones de volumen gas y en condiciones de caudal críticas, el cliente ya no tiene interrupciones durante la carga de la leche en presencia de gas de arrastre. Ya no hay controversias acerca de las cantidades medidas.

Con el uso del caudalímetro másico Coriolis KROHNE repetible y muy preciso, la firma lechera puede contar con una medida continua en la etapa de recepción de leche. La empresa ahora puede calcular la producción de leche y evitar la interrupción de la medida consiguiente al rearranque del caudalímetro como ocurría con los caudalímetros Coriolis utilizados con anterioridad.

La firma lechera está muy satisfecha con el rendimiento del caudalímetro másico Coriolis KROHNE. El cliente decidió que el OPTIMASS 1400 se convertiría en la única opción para este tipo de medida. De hecho, ahora es el caudalímetro Coriolis estándar para la recepción de leche y va reemplazando poco a poco a los otros caudalímetros Coriolis instalados para esta aplicación.