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Medida de nivel en desgasificadores

Requisitos para el punto de medición

  • Medida continua para ajustar el nivel en el desgasificador

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Medida de nivel e interfase de separadores de petróleo

Requisitos para el punto de medición

  • Medida continua para ajustar el nivel en el separador
  • Niveles variables de petróleo y agua

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Medida de caudal de agua en la salida de separadores de prueba

Requisitos para el punto de medición

  • Determinar el rendimiento del pozo

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Medida de caudal de agua producida y separada

Requisitos para el punto de medición

  • Control del proceso
  • Determinar la cantidad total de agua producida

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Medida de caudal del fluido de desplazamiento

Requisitos para el punto de medición

  • Alta presión
  • Producto abrasivo

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Medida de caudal de gas tras la separación

Requisitos para el punto de medición

  • Determinar el rendimiento del pozo
  • Puede haber agua en el gas

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Medida de caudal de petróleo tras la separación

Requisitos para el punto de medición

  • Determinar el rendimiento del pozo
  • Huecos y burbujas de aire ocasionales

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Software de supervisión y validación

Requisitos para el punto de medición

  • Visualización y monitorización de procesos críticos
  • Control de notificaciones, tendencias y gestión de alarmas
  • Evaluación estadística de los datos de medida

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Armarios de control de medida

Requisitos para el punto de medición

  • Integración de computadores de caudal, PLC, ordenadores de supervisión e impresoras
  • Instalación de computadores de caudal individuales o de armarios totalmente redundantes

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Medida de caudal multifase o de gas húmedo de petróleo, gas y agua

Requisitos para el punto de medición

  • Determinar el rendimiento del pozo
  • Composición variable a lo largo de la vida del pozo

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Medida de caudal de gas separado para la reinyección en los pozos

Requisitos para el punto de medición

  • Determinar el rendimiento de pozos combinados
  • Control del caudal de gas para mejorar la recuperación de petróleo

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Medida de caudal combinado de petróleo

Requisitos para el punto de medición

  • Medida de petróleo para tanques de almacenamiento o oleoductos de transporte
  • Medida de alta precisión para el máximo control
  • Medida para la transferencia de custodia en caso de cambio de propietario

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Monitorización del caudal de nitrógeno para sellos secos de gas para compresores

Requisitos para el punto de medición

  • Detección temprana de fugas y sellos defectuosos para evitar daños a los compresores
  • Indicación de caudal

Visión general

Reservoir measurement in natural gas production

Optimization of well production through flow data measurement

Usually a central system of large separator vessels will accept the multiphase product pipeline flows coming from separate wellheads, to produce the separate outputs as single phases of oil, gas and water, plus a slurry of sand or other solid sediments in water. The output of each valuable phase is measured, using Coriolis or ultrasonic custody transfer flowmeters, before transfer to the downstream processing plant or storage reservoirs.

Individual well measurement flow data is required to provide information for reservoir monitoring, and can help optimize well production. To achieve this, individual well flow streams are diverted to a test separator, where flow volume measurements of separated water, oil and gas streams are measured: in the gas stream, a wet gas flow meter is used to compensate for significant water content in the gas. These readings are used for well management, to adjust water injection rates or gas lift pressures, and for allocation measurement. The test flows are then returned to the main production separation systems. An alternative to the test separator for mixed oil, water and gas flows is now available with the introduction of the KROHNE Multiphase well test flowmeter, which can give separate flow data for the two liquid phases and measure the gas void fraction (gvf) from a single meter in the flowline.

Throughout the separation process KROHNE flowmeters and sensors are used to improve process and operational efficiency, for example in using TDR radar level gauges to control the separator interface levels, and in the control of degassing in the final crude oil storage reservoirs.

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