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Medida del caudal de contaminantes al purgar compuestos orgánicos volátiles/COV

Requisitos para el punto de medición

  • Indicador en acero inoxidable opcional para atmósferas corrosivas
  • Medida posible sin alimentación auxiliar

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Medida del caudal de butadieno reciclado

Requisitos para el punto de medición

  • Alta precisión (±0,05% plana), así como amplio rango de temperatura (-200…+400°C / -328…+752°F)
  • Presiones nominales opcionales elevadas hasta un máximo de 200 barg/ 2900 psig

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Medida de conductividad del agua desmineralizada de entrada

Requisitos para el punto de medición

  • No necesita transmisor externo
  • Con cuerpo de material PEEK
  • Con electrodos de grafito y Pt1000 para compensación de temperatura

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Medida de nivel de los reactores de polimerización

Requisitos para el punto de medición

  • Antenas de lente en PTFE (sin intrusión en el depósito), insensibles a las incrustaciones
  • Para aplicaciones de líquidos exigentes en depósitos estrechos y obstrucciones internas

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Medida del caudal de butadieno no convertido

Requisitos para el punto de medición

  • Presión de proceso después del compresor
  • Control del proceso

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Medida de presión del depósito de vacío de recuperación de butadieno

Requisitos para el punto de medición

  • Medida del vacío del depósito
  • Control de la bomba de vacío

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Medida del caudal de vapor a la columna de extracción de látex

Requisitos para el punto de medición

  • Versión brida o sandwich (wafer) para ahorrar espacio
  • Para líquidos, gases (húmedos), vapor saturado y sobrecalentado

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Medida del caudal del filtrado reciclado del tamiz agitador

Requisitos para el punto de medición

  • Alta precisión (±0,05% plana)
  • Carga de masa y densidad exactas

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Medida del valor de pH en la cuba de coagulación

Requisitos para el punto de medición

  • Control de los procesos de ajuste del pH
  • Varios montajes para facilitar la instalación

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Detección MÍN/MÁX del nivel en el depósito de coagulación

Requisitos para el punto de medición

  • Seguridad mejorada con segunda junta de proceso (cerámica)
  • No se ve afectado por dieléctricos, densidad o turbulencias

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Dosificación de ácido en el tanque de coagulación

Requisitos para el punto de medición

  • Alta precisión de medida para el control de la coagulación
  • Medida integrada de la conductividad / control de la calidad de los ácidos

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Medida del valor de pH en el tanque de lixiviación

Requisitos para el punto de medición

  • Conexión directa mediante bus de campo normalizado (HART® 7)
  • Electrolito polimérico con alta proporción de KCl para una mayor durabilidad

Visión general

Producción de caucho sintético en la fabricación de plásticos y polímeros

Instrumentación y sensores avanzados para supervisar y garantizar el control de los procesos

El caucho de estireno butadieno (SBR) es, con diferencia, la variante más fabricada del caucho sintético. Este polímero elástico se procesa en la industria del automóvil como base para neumáticos de vehículos, juntas y cintas transportadoras. La fabricación industrial de caucho sintético se basa en las sustancias de partida estireno y butadieno obtenidas del petróleo crudo y el gas natural. Estos dos productos químicos, junto con un catalizador, una solución jabonosa como emulsionante y butadieno recuperado más estireno, van a parar a los reactores, donde se produce la polimerización propiamente dicha. Como normalmente sólo puede reaccionar hasta aprox. 70%, se incluye a posteriori una parada corta, en la que se pueden eliminar varios aditivos del polímero. El butadieno y el estireno no convertidos se recuperan para su reciclado y se bombean de nuevo a los tanques de almacenamiento. En la siguiente fase, si es necesario, se recoge el látex generado para mezclarlo. A continuación, el látex se coagula, se convierte en gránulos, se tamiza, se lava y se filtra. Al final, se elimina el exceso de agua y se secan las briznas con aire caliente. En el proceso de seguimiento, el SBR, aún en forma líquida, se cura por vulcanización y adquiere así su forma definitiva.

Basándose en sus muchos años de experiencia en el área de la química de polímeros, KROHNE ofrece tecnología de medida de primera clase para este sector. Nuestros caudalímetros másicos Coriolis para la industria de procesos pueden incluso medir ininterrumpidamente con un contenido de gas de hasta 100%. Los medidores ofrecen varias opciones de comunicación digital. Por ejemplo, los conductivímetros alimentados en lazo de 2 hilos permiten conectar el sensor directamente al sistema de control del proceso sin necesidad de un amplificador "separado", es decir, un convertidor de señal. Además, en nuestros robustos caudalímetros de área variable metálicos disponemos de equipos electrónicos y diversos diagnósticos de aplicación para aumentar la fiabilidad del proceso, por ejemplo, identificando un bloqueo del flotador causado por contaminantes.

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