Visión general
Producción de sulfuro de polifenileno en plásticos y polímeros
Instrumentación avanzada para mediciones continuas de caudal y presión en la producción de PPS
El sulfuro de polifenileno (PPS) es un termoplástico de alto rendimiento, resistente a altas temperaturas y especialmente robusto, para piezas moldeadas muy duraderas, por ejemplo en el sector de la electrónica y los vehículos, para cuerpos de bombas o equipos médicos. Durante el proceso de fabricación industrial, el PPS se polimeriza en el reactor mediante la reacción de diclorobenceno con sulfuro de sodio en un disolvente polar en condiciones de temperatura y presión elevadas. El resultado es una suspensión que contiene PPS y cloruro sódico. Todavía hay que eliminar el cloruro de sodio para crear una resina de PPS sin cloro ni sodio. Para ello, la suspensión se concentra en un proceso de evaporación durante el cual se elimina el cloruro sódico en repetidos procesos de filtrado y lavado. A continuación, el producto final de PPS se pulveriza y envasa para su posterior procesado.
KROHNE dispone de una amplia gama de productos de equipos de medida de nivel, caudal, presión (diferencial) y densidad para productos plásticos y polímeros, que pueden adaptarse perfectamente a las tareas técnicas respectivas. Entre ellos se incluyen, por ejemplo, nuestros medidores de nivel por radar para la medida continua de nivel, precisa y sin contacto en tanques de almacenamiento y proceso, incluso con medios con poca reflectividad. Los caudalímetros vortex de nuestra gama, debidamente equipados, permiten no sólo la medida simultánea de la temperatura y la presión sino también la salida del caudal másico compensado p y T. Y los innovadores transmisores electrónicos de presión diferencial de KROHNE para obtener datos de medida rápidos y sin distorsiones son una alternativa práctica a las instalaciones con juntas de membrana y largos tubos capilares. La principal ventaja de un sistema eDP es que puede conectarse al depósito de forma fácil y eficaz: es posible realizar conexiones a proceso más pequeñas sin capilares entre las conexiones de la toma de presión superior e inferior, lo que ahorra dinero y tiempo de instalación.