Gestión de gas de arrastre EGM

La EGM™ fue desarrollada para los caudalímetros másicos Coriolis OPTIMASS con el fin de resolver los problemas causados por los arrastres de aire o gas en líquidos. Gracias al uso de potentes algoritmos de control, el caudalímetro sigue midiendo en una amplia gama de fracciones de gas y en condiciones de caudal difíciles, incluso durante una transición completa desde una fase puramente líquida a una fase gaseosa y viceversa. La medida del caudal másico y de la densidad permanece estable y continua, como se ha demostrado en diversas aplicaciones de dosificación / carga / vacío-lleno-vacío.

Gestión de gas de arrastre EGM

La EGM™ fue desarrollada para los caudalímetros másicos Coriolis OPTIMASS con el fin de resolver los problemas causados por los arrastres de aire o gas en líquidos. Gracias al uso de potentes algoritmos de control, el caudalímetro sigue midiendo en una amplia gama de fracciones de gas y en condiciones de caudal difíciles, incluso durante una transición completa desde una fase puramente líquida a una fase gaseosa y viceversa. La medida del caudal másico y de la densidad permanece estable y continua, como se ha demostrado en diversas aplicaciones de dosificación / carga / vacío-lleno-vacío.

  • Pionero en la tecnología con más de ocho años de experiencia

  • Estándar para todos los caudalímetros OPTIMASS sin costes adicionales

  • Medida continua durante la transición completa de una fase puramente líquida a una fase gaseosa y viceversa (lleno-vacío-lleno)

  • Diagnóstico de proceso: detección fiable e indicación de caudal bifásico, arrastres de aire/gas

Gas de arrastre - ¿necesario o indeseado?

El gas de arrastre puede ser necesario para el proceso o el producto (por ej., con productos aireados), o bien ser un efecto secundario indeseado causado por:

  • Bombas con fugas

  • Cavitación

  • Vaporización

  • Mezcla de líquidos

  • Aplicaciones lleno-vacío-lleno

  • Tanques de llenado superior con tubos de caída largos

Efecto del arrastre de aire o gas en la medida de caudal Coriolis

Con los caudalímetros másicos Coriolis tradicionales, el arrastre de aire o gas en el líquido plantea problemas como por ej. de notificaciones excesivas, o ligados a la continuidad de la medida. Esto se debe a que el arrastre de aire o gas afecta a la medida.

Sin arrastre de gas, los tubos de medida en el caudalímetro másico Coriolis tienen la oscilación regular deseada. El gas arrastrado en el líquido amortigua la oscilación regular y, a medida que el contenido en gases aumenta, la oscilación puede llegar a pararse por completo.

Para superar este problema, KROHNE ha desarrollado algunos algoritmos de control muy eficaces para la serie de caudalímetros Coriolis OPTIMASS, implementándolos en un control del actuador sintetizado.

Funcionamiento continuo incluso con regímenes de caudal complejos

La dificultad de medir un líquido con arrastre de gas aumenta con la fracción del volumen de gas (GVF). Algunos otros factores del proceso como temperatura, mayor viscosidad, presión y velocidad relativa entre el líquido y el gas también afectan al régimen de caudal resultante.

Gracias a la tecnología EGM el caudalímetro puede mantener la oscilación en regímenes de caudal complejos. Incluso durante una transición completa desde una fase puramente líquida a una fase gaseosa y al revés, o sea desde un contenido en gases del 0 al 100%, el equipo sigue midiendo.

Ventajas

La tecnología EGM conlleva una serie de ventajas para el proceso:

  • Mejoras sensibles en la puesta en marcha y el apagado de la planta, localización de averías en el proceso: ya no hace falta parar la planta debido a la interferencia de burbujas de gas en los caudalímetros

  • Medida ininterrumpida para procedimientos de dosificación coordinados, sin tiempos de inactividad

  • Detección e indicación fiable de caudales bifásicos o arrastre de aire/gas en el proceso

  • Mayor fiabilidad para las funciones instrumentadas de seguridad (SIS)

  • Separadores de gas mucho más pequeños o innecesarios

Mire nuestro vídeo sobre EGM

Aplicaciones

Aplicaciones típicas de los caudalímetros OPTIMASS con EGM:

Química:
  • Producción de espuma de poliuretano

Petróleo y gas:
  • Producción de crudo

  • Carga/descarga de GNL

Alimentaria y bebidas:
  • Producción de espinacas

  • Producción de helado

  • Producción de yogur

  • Producción de mayonesa

  • Producción de cerveza

Masa o densidad - ambas posibles incluso con arrastre de gas

La medida de la densidad de líquidos monofásicos es una práctica común, sin embargo, para los caudalímetros tradicionales es un desafío si hay arrastre de gas. En muchas aplicaciones con arrastre de gas, los caudalímetros OPTIMASS con EGM aseguran un rendimiento y repetibilidad excelentes para el control del proceso, así como para la medida de dosificación, carga/descarga y de transferencia.

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