Gestión sostenible de la energía mediante la supervisión del caudal de vapor y condensado
3 formas en las que KROHNE puede ayudarle a aprovechar el vapor y el condensado
Optimización de los caudales de energía mediante la supervisión del vapor y el condensado.
En las industrias en las que el vapor es esencial, como la fabricación de productos químicos, el procesamiento de alimentos y la generación de energía, la gestión eficiente del vapor y el condensado es crucial tanto para la eficiencia operativa como para la sostenibilidad. El vapor, un portador de energía muy eficaz, debe controlarse cuidadosamente para evitar la pérdida de energía y mantener una eficiencia óptima del proceso. Igualmente crítica es la recuperación del condensado, que transporta un valioso calor residual que puede reciclarse, reduciendo los costes y el impacto ambiental.
El caudalímetro OPTISWIRL 4200 de KROHNE ofrece una solución avanzada para controlar los caudales de vapor y condensado, ayudando a las instalaciones a optimizar el uso de la energía. Este caudalímetro vortex ofrece datos precisos y en tiempo real sobre los caudales de vapor y energía, lo que permite a los operarios mejorar la gestión energética y respaldar sus objetivos de sostenibilidad.
Ejemplo de cálculo: Ahorro de energía gracias a un control optimizado del vapor y el condensado
Consideremos una instalación que procesa 1.000 kg de vapor por hora. Si la supervisión optimizada reduce la pérdida de vapor en sólo un 5%, esto se traduce en un ahorro de 50 kg de vapor por hora. Suponiendo que el coste energético por kg de vapor sea de 0,02 euros:
Ahorro por hora: 50 kg × 0,02 euros = 1,00 euros
Ahorro diario (suponiendo que funcione las 24 horas): 1,00 euros × 24 = 24,00 euros
Ahorro anual (suponiendo 300 días operativos al año): 24,00 euros × 300 = 7.200 euros
Este ejemplo ilustra cómo la monitorización optimizada de vapor y condensado con OPTISWIRL 4200 puede suponer un ahorro energético anual considerable, lo que demuestra las importantes ventajas económicas y de sostenibilidad de una monitorización precisa.
¿Cómo funciona?
El OPTISWIRL 4200 utiliza el principio de vórtice para medir el caudal de vapor, creando vórtices arremolinados cuando el vapor pasa por un cuerpo bluff en el interior del medidor. La frecuencia de estos vórtices es directamente proporcional al caudal, lo que permite realizar medidas precisas incluso en condiciones de alta temperatura y alta presión, por lo que resulta ideal para aplicaciones de vapor industrial.
Además de la medida de caudal, el OPTISWIRL 4200 integra funciones avanzadas para una gestión completa de la energía. Equipado con una calculadora de energía incorporada y sensores de presión y temperatura integrados, proporciona cálculos precisos del caudal de calor. Cuando se combina con un sensor de temperatura secundario en la línea de retorno de condensado, permite la supervisión del ciclo completo, capturando tanto la energía suministrada a través del vapor como el calor recuperado a través del condensado, creando una visión completa de los caudales de energía. Además, todas las medidas de energía pueden realizarse con un único dispositivo multivariable, lo que reduce el esfuerzo de ingeniería e instalación en todo el proceso.
Auditoría energética mejorada
El OPTISWIRL 4200 proporciona datos precisos sobre el caudal de vapor y condensado, lo que permite realizar auditorías energéticas exhaustivas. Al identificar las horas de mayor consumo y las zonas con mayores pérdidas, los operarios pueden realizar ajustes específicos que reduzcan los costes energéticos y mejoren la eficacia del proceso.
Reducción del tiempo de inactividad
La supervisión en tiempo real permite detectar a tiempo irregularidades en los caudales de vapor y condensado, que pueden indicar desgaste o fugas del sistema. La intervención temprana evita problemas mayores, reduce los tiempos de inactividad imprevistos y recorta los gastos generales de mantenimiento. Además, los programas de mantenimiento pueden basarse en patrones de uso reales, lo que prolonga la vida útil de los equipos y garantiza un rendimiento constante.
Mejora del control del proceso
Con datos precisos sobre la distribución del vapor, el OPTISWIRL 4200 permite un control preciso del caudal de vapor, esencial para mantener estables las temperaturas de proceso y la calidad del producto. Esto no sólo favorece la consistencia del producto, sino que también permite a los operarios realizar ajustes rápidos para adaptarse a los cambios de producción, maximizando la eficiencia de los procesos que consumen mucha energía.
Contribución a la Sostenibilidad <br>La monitorización eficaz del caudal de vapor y condensado tiene importantes implicaciones para la sostenibilidad, ya que ofrece múltiples oportunidades de optimización energética:
Distribución de vapor optimizada : Mediante un seguimiento preciso del uso de vapor, el OPTISWIRL 4200 garantiza que sólo se suministra la cantidad necesaria de vapor a cada etapa del proceso. Así se reduce la sobreproducción y se minimiza el derroche de energía, lo que redunda en un uso más eficiente de los recursos.
Visibilidad completa del caudal de energía : Al supervisar los caudales de vapor y condensado, los operarios obtienen una imagen completa del uso de la energía, lo que les permite detectar las ineficiencias
Menor impacto medioambiental : La mayor eficiencia del vapor y la recuperación del condensado se traducen directamente en una reducción del consumo de energía y de las emisiones de gases de efecto invernadero, lo que ayuda a las instalaciones a avanzar hacia operaciones más ecológicas al tiempo que se reducen los costes operativos.
Ventajas adicionales
Reducción de los costes de combustible y energía : Al optimizar los caudales de vapor y condensado, las instalaciones utilizan menos combustible para la generación de vapor, lo que reduce directamente los costes energéticos.
Menores gastos de mantenimiento : Detección de vapor en estado húmedo, saturado o sobrecalentado, lo que permite un funcionamiento eficaz y seguro de la red de vapor. Una supervisión adecuada ayuda a reducir la tensión de los equipos, lo que se traduce en menos averías y menores costes de mantenimiento.
Mejora del ciclo de vida de los equipos : La minimización del estrés térmico sobre los equipos mediante caudales de energía equilibrados ayuda a prolongar la vida útil de los activos, reduciendo el gasto de capital a lo largo del tiempo.
Lograr operaciones sostenibles con KROHNE
El OPTISWIRL 4200 de KROHNE está diseñado para satisfacer las crecientes demandas de eficiencia energética y sostenibilidad en entornos industriales. Gracias a sus avanzadas funciones de supervisión del caudal de vapor y condensado, permite controlar con precisión el consumo de energía, minimizando los residuos y aumentando la eficacia de la producción.
Los datos en tiempo real proporcionados por el OPTISWIRL 4200 ayudan a tomar mejores decisiones, permitiendo a los operarios optimizar tanto la generación de vapor como la recuperación de condensado. Este enfoque integral de la gestión energética ayuda a las instalaciones a maximizar la eficiencia de los recursos, fomentando la sostenibilidad sin comprometer el rendimiento operativo.