Reducción del consumo energético y las emisiones de las plantas químicas mediante modelos predictivos
3 formas en las que KROHNE puede ayudarle a aumentar la eficiencia global:
Seguimiento y predicción en tiempo real
Tecnología de gemelo digital
Optimización de la energía y las emisiones
En la industria química, la gestión eficaz de las tuberías es crucial para minimizar el consumo de energía y reducir las emisiones. Las tuberías son la base de las plantas químicas, ya que transportan materias primas y productos a través de las distintas fases de producción. Sin embargo, la ineficacia o los fallos en el funcionamiento de las tuberías pueden provocar un consumo excesivo de energía, un aumento de las emisiones y costosas interrupciones. La tecnología PipePatrol Predictive Modelling y Digital Twin de KROHNE ofrece una solución de vanguardia a estos retos al permitir la gestión proactiva y la optimización de los sistemas de tuberías.
¿Por qué es importante?
Imagine una planta química en la que las tuberías transportan sustancias químicas volátiles entre las unidades de proceso. Estas tuberías deben funcionar en condiciones precisas para garantizar la seguridad, la eficacia y el cumplimiento de la normativa medioambiental. Cualquier desviación de la presión, la temperatura o el caudal puede provocar un aumento del consumo de energía y de las emisiones. Por ejemplo, si una tubería falla inesperadamente, puede producirse un pico significativo en el consumo de energía, ya que el sistema compensa para mantener el funcionamiento. La tecnología de modelos predictivos y gemelos digitales de PipePatrol supervisa continuamente estas tuberías, proporcionando información en tiempo real y pronosticando posibles problemas antes de que se conviertan en críticos, con 24 horas o más de antelación. Esto permite a los operarios tomar decisiones informadas que optimizan el uso de la energía y minimizan las emisiones.
¿Cómo ayudan el modelo predictivo y el gemelo digital del PipePatrol de KROHNE?
PipePatrol integra la modelación predictiva con la tecnología de gemelos digitales para crear una representación virtual del sistema de tuberías. Así es como funciona:
Seguimiento y predicción en tiempo real
El sistema evalúa continuamente el estado actual de la tubería y predice el comportamiento futuro basándose en la comparación continua de una simulación en tiempo real con los datos medidos y las condiciones del proceso. Esta capacidad de predicción permite a los operarios tomar medidas preventivas, como ajustar los caudales o cambiar las líneas de alimentación, para mantener un rendimiento óptimo de las tuberías.
Tecnología de gemelo digital
El gemelo digital refleja el sistema físico de tuberías, simulando sus condiciones termodinámicas y fluidomecánicas. Este modelo virtual permite a los operarios probar distintos escenarios, prever posibles interrupciones y aplicar medidas correctoras sin afectar al funcionamiento real.
Optimización de la energía y las emisiones
Al predecir y mitigar las ineficiencias de las tuberías, el sistema ayuda a reducir el consumo innecesario de energía y a disminuir las emisiones, apoyando los objetivos de sostenibilidad de la planta.
Contribución a la Sostenibilidad
Eficiencia energética : Las capacidades predictivas de PipePatrol permiten un control preciso de las operaciones de las tuberías, reduciendo el consumo excesivo de energía al garantizar que el sistema funciona en condiciones óptimas en todo momento.
Reducción de emisiones : Al evitar las interrupciones e ineficiencias de las tuberías, el sistema minimiza la necesidad de medidas reactivas que suelen traducirse en un aumento de las emisiones. Este enfoque proactivo favorece el cumplimiento de la normativa medioambiental y contribuye a reducir la huella de carbono.
Optimización de recursos : La capacidad del sistema para predecir y prevenir fallos también reduce la necesidad de mantenimiento y sustitución frecuentes de los componentes de las tuberías, con lo que se conservan recursos y se reduce el impacto ambiental asociado a estas actividades.
Ventajas Adicionales
Simulación predictiva de tuberías : El sistema simula el estado futuro de la tubería a partir de los datos actuales, lo que permite a los operadores prever y prevenir posibles problemas.
Gemelo digital para pruebas y optimización : El gemelo digital proporciona un entorno virtual para probar distintos escenarios operativos, lo que permite optimizar el uso de la energía y reducir las emisiones sin interrumpir las operaciones reales.
Alertas en tiempo real e información práctica : Los operarios reciben alertas en tiempo real sobre posibles ineficiencias o fallos, junto con información práctica para tomar medidas correctivas.
La solución para una gestión sostenible de tuberías
En las plantas químicas, el funcionamiento eficiente de las tuberías es clave para reducir el consumo de energía y las emisiones. La tecnología PipePatrol Predictive Modelling y Digital Twin de KROHNE ofrece una solución integral para alcanzar estos objetivos. Al supervisar continuamente el estado de las tuberías, predecir posibles problemas y permitir una gestión proactiva, PipePatrol no sólo mejora la eficacia operativa, sino que también desempeña un papel fundamental en la estrategia global de sostenibilidad de la planta.
Con PipePatrol, las plantas químicas pueden lograr reducciones significativas en el consumo de energía y las emisiones, garantizando un funcionamiento más sostenible y eficiente. Esta avanzada tecnología permite a los operarios tomar decisiones basadas en datos que mejoran tanto el rendimiento como la gestión medioambiental.