Mélange dans la production de boissons non alcoolisées et d'eaux minérales

Après le dégazage, l'eau est envoyée au poste de dosage qui comprend différentes cuves de mélange : les différents concentrés peuvent être ajoutés à la boisson par étapes, selon une séquence prédéterminée, en fonction de leur compatibilité. L'eau est ensuite mélangée au sirop, aux arômes et aux colorants à l'aide de pompes proportionnelles ou de pompes de dosage qui régulent les débits et rapports de mélange des liquides. Ces cuves de mélange sont alors remplies de dioxyde de carbone dans l'espace vide de la cuve, pour chasser toute trace d'air et empêcher l'oxygène de pénétrer dans la boisson. Le sirop peut être stérilisé pendant qu'il se trouve dans les réservoirs, à l'aide de rayons ultraviolets ou d'une pasteurisation instantanée, ce qui implique de chauffer et de refroidir rapidement le mélange. Les sirops à base de fruits doivent généralement être pasteurisés.

Les débitmètres massiques Coriolis OPTIMASS sont parfaitement adaptés pour la mesure des différents ingrédients d'une boisson, tels que les sirops, les solutions de sucre, les arômes et les colorants. Grâce à la technologie de gestion avancée des phases intermédiaires (EGM™) de KROHNE, les débitmètres massiques Coriolis peuvent également fonctionner efficacement avec des proportions de présence de gaz allant jusqu'à 100 % dans les mélanges en circulation. Cela peut être vrai tout particulièrement avec les liquides, tels que les arômes et les sirops de sucre qui sont très visqueux et peuvent contenir beaucoup de gaz. De plus, les appareils de mesure de niveau OPTISWITCH peuvent servir à contrôler le niveau haut ou bas dans les silos de stockage aussi bien pour les ingrédients solides que liquides.