Description

Mesure de niveau des réservoirs de matière première

Besoins pour ce point de mesure

  • Antennes cornet (sans joint) pour milieux corrosifs (PP ou PTFE)
  • Extensions d'antenne coudées pour les réservoirs avec obstructions internes

Description

Mesure du débit d'entrée du catalyseur

Besoins pour ce point de mesure

  • Débit massique de haute précision pour catalyseur
  • Disponible en quatre matériaux de sonde (titane, acier inox, Hastelloy®® ou tantale)

Description

Mesure de niveau dans le réacteur d'estérification

Besoins pour ce point de mesure

  • Large choix de sondes pour les conditions de process difficiles
  • Convertisseur de mesure rotatif, pouvant être enlevé sans interruption du process

Description

Mesure de pression dans le réacteur d'estérification

Besoins pour ce point de mesure

  • Contrôle de process

Description

Mesure de débit vers le réacteur de polymérisation

Besoins pour ce point de mesure

  • Mesure de débit massique et de densité de haute précision
  • Mise en service, vérification, diagnostic et surveillance de l'appareil via une connexion sans fil Bluetooth sécurisée

Description

Mesure de pression dans le réacteur de polycondensation

Besoins pour ce point de mesure

  • Contrôle de process

Description

Mesure de température pendant la recirculation de produits intermédiaires

Besoins pour ce point de mesure

  • Revêtement en PTFE chimiquement résistant ou revêtement similaire disponible pour toutes les pièces en contact avec le produit
  • Pointe effilée pour une réaction rapide

Description

Mesure de débit des déchets provenant de la pré-polymérisation

Besoins pour ce point de mesure

  • Homologué SIL 2/3 pour les applications relatives à la sécurité
  • Mesure intégrée de la conductivité

Description

Mesure de débit de l'eau de réaction distillée provenant de la pré-polymérisation

Besoins pour ce point de mesure

  • Précision de mesure et stabilité dans le temps élevées
  • Vérification complète sur site sans interruption du process

Description

Mesure de niveau dans le réservoir de produit final de PET en granulés

Besoins pour ce point de mesure

  • Versions à distance pour faciliter l'accès à l'appareil
  • Gestion du fond de réservoir avec des algorithmes dédiés pour filtrer et compenser les réflexions irrégulières des ondes radar

Description

Vanne de régulation intégrée avec mesure du débit, de la pression et de la température de l'eau

Besoins pour ce point de mesure

  • Mesure et contrôle du débit localement
  • Haute qualité de contrôle

Vue d'ensemble

Production de polyéthylène téréphtalate (PET) dans la production de plastiques et de polymères

Appareils pour les process de production de PET sensibles à la température et à la pression

Le polyéthylène téréphtalate (PET) sert, entre autres, à fabriquer des bouteilles en plastique moulées par soufflage (bouteilles en PET) et des films et c'est l'une des principales fibres synthétiques. Pour produire du PET, les monomères acide téréphtalique et éthylène-glycol extraits par des moyens pétrochimiques sont estérifiés dans le réacteur à une pression modérée (2,7–5,5 bar) et à une température élevée (220–260°C), à l'aide d'un catalyseur. Au cours de la deuxième étape, une pré-polymérisation graduelle est réalisée. L'eau et les déchets séparés sont retirés en continu du mélange de réaction. En effet, autrement, la réaction serait empêchée. En parallèle de cela, les produits intermédiaires réactifs sont renvoyés au réacteur d'estérification. L'étape finale de polymérisation s'effectue à une température maximale de 280°C et à une très basse pression (< 1 mbar). Les fibres de PET peuvent alors être produites à partir du polyester fondu extrait, à l'aide de la méthode du filage par fusion, par exemple.

La fabrication du PET ne doit pas seulement respecter les valeurs limites réglementaires pour les aliments et les exigences en matière de goût, mais, à l'heure actuelle, les usines doivent également fortement réduire leur consommation d'énergie et abaisser de façon durable leurs coûts opérationnels. Cela implique de maintenir les variables de process de débit, pression et température dans des limites très étroites, ce qui implique une surveillance complète. KROHNE propose les systèmes de mesure technique, parfaitement adaptés pour cela, comme par exemple des thermomètres industriels/à résistance pour une utilisation dans des conduites et des réservoirs. Nous proposons également des transmetteurs de pression permettant de mesurer simultanément la pression de process et le niveau de remplissage jusqu'à une température de +200°C, ainsi que des transmetteurs de niveau radar pour les liquides, les pâtes et les boues qui sont adaptés pour une mesure continue et sans contact du niveau dans les réservoirs de stockage et de process. De plus, les transmetteurs de niveau 2 fils radar à ondes guidées sont disponibles dans un large éventail de capteurs et de matériaux. Il est donc possible de les utiliser dans des conditions de pression et de température élevées.

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